ویژگی های فرآیند

جوشکاری MIG/MAG یک تکنیک همه کاره است که هم برای قطعات ورق نازک و هم برای قطعات ضخیم مناسب است.یک قوس بین انتهای یک الکترود سیم و قطعه کار ایجاد می شود و هر دو آنها را ذوب می کند تا یک حوضچه جوش ایجاد شود.سیم هم به عنوان منبع گرما (از طریق قوس در نوک سیم) و هم به عنوان فلز پرکننده برای آن عمل می کنداتصال جوش.سیم از طریق یک لوله تماسی مسی (نوک تماسی) تغذیه می شود که جریان جوش را به سیم منتقل می کند.حوضچه جوش از اتمسفر اطراف توسط یک گاز محافظ که از طریق نازلی که سیم را احاطه کرده است محافظت می شود.انتخاب گاز محافظ به مواد جوش داده شده و کاربرد بستگی دارد.سیم از یک قرقره توسط یک موتور محرک تغذیه می شود و جوشکار مشعل جوش را در امتداد خط اتصال حرکت می دهد.سیم‌ها ممکن است جامد (سیم‌های کشیده شده ساده)، یا هسته‌دار (کامپوزیت‌هایی که از یک غلاف فلزی با شار پودری یا پرکننده فلزی تشکیل شده‌اند) باشند.قیمت مواد مصرفی در مقایسه با سایر فرآیندها عموماً رقابتی است.این فرآیند بهره وری بالایی را ارائه می دهد، زیرا سیم به طور مداوم تغذیه می شود.

جوشکاری دستی MIG/MAG اغلب به عنوان یک فرآیند نیمه اتوماتیک نامیده می شود، زیرا نرخ تغذیه سیم و طول قوس توسط منبع تغذیه کنترل می شود، اما سرعت حرکت و موقعیت سیم تحت کنترل دستی است.همچنین زمانی که تمام پارامترهای فرآیند مستقیماً توسط جوشکار کنترل نمی‌شوند، می‌توان فرآیند را مکانیزه کرد، اما ممکن است در حین جوشکاری همچنان به تنظیم دستی نیاز داشته باشد.هنگامی که در حین جوشکاری نیازی به مداخله دستی نباشد، فرآیند را می توان خودکار نامید.

این فرآیند معمولاً با سیم دارای بار مثبت و متصل به منبع تغذیه ای که ولتاژ ثابتی را ارائه می دهد، عمل می کند.انتخاب قطر سیم (معمولاً بین 0.6 تا 1.6 میلی متر) و سرعت تغذیه سیم، جریان جوشکاری را تعیین می کند، زیرا سرعت سوختن سیم با سرعت تغذیه تعادل ایجاد می کند.