در جوشکاری MIG از سیم فلزی به جای الکترود تنگستن در مشعل جوش استفاده می شود.بقیه همان جوشکاری TIG هستند.بنابراین سیم جوش توسط قوس ذوب شده و به محل جوش فرستاده می شود.غلتک محرک الکتریکی سیم جوش را از قرقره به مشعل جوشکاری با توجه به نیاز جوش ارسال می کند.

منبع گرما نیز قوس DC است، اما قطبیت آن درست برعکس آن چیزی است که در جوشکاری TIG استفاده می شود.گاز محافظ مورد استفاده نیز متفاوت است.برای بهبود پایداری قوس باید 1% اکسیژن به آرگون اضافه شود.

همچنین تفاوت هایی در فرآیندهای اساسی مانند انتقال جت، جت ضربانی، انتقال کروی و انتقال اتصال کوتاه وجود دارد.

صدای ویرایش جوشکاری پالس MIG

جوشکاری پالس MIG یک روش جوشکاری MIG است که از جریان پالس برای جایگزینی DC معمولی ضربانی استفاده می کند.

به دلیل استفاده از جریان پالسی، قوس جوشکاری MIG پالسی از نوع پالسی می باشد.در مقایسه با جوشکاری جریان مداوم معمولی (DC ضربانی):

1. محدوده تنظیم گسترده تر از پارامترهای جوش.

اگر جریان متوسط ​​کمتر از جریان بحرانی پایین‌تر I0 انتقال تزریق باشد، تا زمانی که پیک جریان پالس از I0 بیشتر باشد، انتقال تزریق همچنان قابل دستیابی است.

2. انرژی قوس را می توان به راحتی و با دقت کنترل کرد.

نه تنها اندازه پالس یا جریان پایه قابل تنظیم است، بلکه مدت زمان آن نیز در واحدهای 10-2 ثانیه قابل تنظیم است.

3. توانایی جوشکاری پشتیبان عالی صفحه نازک و همه موقعیت.

حوضچه مذاب فقط در زمان جریان پالس ذوب می شود و تبلور خنک کننده را می توان در زمان جریان پایه به دست آورد.در مقایسه با جوشکاری جریان پیوسته، جریان متوسط ​​(گرمای ورودی به جوش) با فرض همان نفوذ کمتر است.

اصل جوشکاری MIG ویرایش صدا

متفاوت از جوشکاری TIG، در جوشکاری MIG (MAG) از سیم جوش قابل ذوب به عنوان الکترود و قوس سوزاندن بین سیم جوش با تغذیه مداوم و جوش به عنوان منبع گرما برای ذوب سیم جوش و فلز پایه استفاده می شود.در طول فرآیند جوشکاری، گاز محافظ آرگون به طور مداوم از طریق نازل تفنگ جوشکاری به ناحیه جوش منتقل می شود تا از قوس، حوضچه مذاب و فلز پایه مجاور آن در برابر اثرات مضر هوای اطراف محافظت کند.ذوب مداوم سیم جوش باید به صورت قطره ای به حوضچه جوش منتقل شود و فلز جوش پس از همجوشی و چگالش با فلز پایه مذاب تشکیل شود.

ویژگی جوشکاری MIG ویرایش صدا

⒈ مانند جوشکاری TIG، می تواند تقریبا تمام فلزات را جوش دهد، به ویژه برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم، مس و آلیاژ مس، فولاد ضد زنگ و سایر مواد مناسب است.در فرآیند جوشکاری تقریباً هیچ افت اکسیداسیون و سوزاندن وجود ندارد، فقط مقدار کمی از تبخیر افت می کند و فرآیند متالورژی نسبتاً ساده است.

2. بهره وری نیروی کار بالا

3. جوش MIG می تواند اتصال معکوس DC باشد.جوشکاری آلومینیوم، منیزیم و سایر فلزات دارای اثر اتمیزه شدن کاتد خوبی است که می تواند به طور موثر فیلم اکسید را حذف کرده و کیفیت جوش را بهبود بخشد.

4. الکترود تنگستن استفاده نمی شود، و هزینه کمتر از جوشکاری TIG است.امکان تعویض جوش تیگ وجود دارد.

5. هنگام جوشکاری MIG آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم، انتقال قطرات زیر جت می تواند برای بهبود کیفیت اتصالات جوش داده شده استفاده شود.

⒍ از آنجایی که آرگون یک گاز بی اثر است و با هیچ ماده ای واکنش نمی دهد، به لکه روغن و زنگ زدگی سطح سیم جوش و فلز پایه حساس است که به راحتی منافذ ایجاد می کند.سیم جوش و قطعه کار باید قبل از جوشکاری به دقت تمیز شوند.

3. انتقال قطرات در جوشکاری MIG

انتقال قطره به کل فرآیندی اطلاق می شود که در آن فلز مذاب در انتهای سیم یا الکترود جوش، قطراتی را تحت تأثیر حرارت قوس تشکیل می دهد که از انتهای سیم جوش جدا شده و تحت تأثیر حرارت به حوضچه جوش منتقل می شود. نیروهای مختلفاین به طور مستقیم با ثبات فرآیند جوشکاری، تشکیل جوش، اندازه پاشش و غیره مرتبط است.

3.1 نیروی مؤثر بر انتقال قطرات

قطره تشکیل شده توسط فلز مذاب در انتهای سیم جوش تحت تأثیر نیروهای مختلف قرار می گیرد و تأثیر نیروهای مختلف بر انتقال قطرات متفاوت است.

⒈ گرانش: در موقعیت جوشکاری مسطح، جهت گرانش همان جهت انتقال قطرات برای ارتقای انتقال است.موقعیت جوشکاری بالای سر، مانع از انتقال قطرات می شود

2. کشش سطحی: نیروی اصلی قطره روی انتهای سیم جوش را در حین جوشکاری حفظ کنید.هرچه سیم جوش نازک تر باشد، انتقال قطرات راحت تر است.

3. نیروی الکترومغناطیسی: نیروی ایجاد شده توسط میدان مغناطیسی خود رسانا، نیروی الکترومغناطیسی نامیده می شود و جزء محوری آن همیشه از مقطع کوچک به بخش بزرگ منبسط می شود.در جوشکاری MIG هنگامی که جریان از نقطه الکترود قطره سیم جوش عبور می کند، سطح مقطع هادی تغییر می کند و جهت نیروی الکترومغناطیسی نیز تغییر می کند.در عین حال، چگالی جریان بالا در نقطه باعث می‌شود که فلز به شدت تبخیر شود و نیروی واکنش زیادی روی سطح فلز قطره ایجاد کند.تأثیر نیروی الکترومغناطیسی بر انتقال قطرات به شکل قوس بستگی دارد.

4. نیروی جریان پلاسما: تحت انقباض نیروی الکترومغناطیسی، فشار هیدرواستاتیک تولید شده توسط پلاسمای قوس در جهت محور قوس با سطح مقطع ستون قوس نسبت عکس دارد، یعنی از انتهای جوش به تدریج کاهش می یابد. سیم به سطح حوضچه مذاب، که یک عامل مطلوب برای ترویج انتقال قطرات است.

5. فشار نقطه ای

3.2 ویژگی های انتقال قطرات جوشکاری MIG

در طول جوشکاری MIG و جوشکاری MAG، انتقال قطرات عمدتاً از انتقال اتصال کوتاه و انتقال جت استفاده می کند.جوش اتصال کوتاه برای جوشکاری با سرعت بالا ورق نازک و جوشکاری تمام موقعیت و جت ترانسفر برای جوش لب به لب افقی و جوش فیله صفحات متوسط ​​و ضخیم استفاده می شود.

در طول جوشکاری MIG، اتصال معکوس DC اساسا اتخاذ می شود.از آنجا که اتصال معکوس می تواند انتقال جت ظریف را درک کند، و یون مثبت بر قطره در اتصال مثبت تأثیر می گذارد، و در نتیجه فشار نقطه ای بزرگی برای جلوگیری از انتقال قطره ایجاد می شود، به طوری که اتصال مثبت اساساً یک انتقال قطره نامنظم است.جوش MIG برای جریان متناوب مناسب نیست زیرا ذوب سیم جوش در هر نیم سیکل برابر نیست.

هنگام جوشکاری MIG آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم، زیرا آلومینیوم به راحتی اکسید می شود، به منظور اطمینان از اثر حفاظتی، طول قوس در طول جوشکاری نمی تواند خیلی طولانی باشد.بنابراین، ما نمی‌توانیم حالت انتقال جت را با جریان زیاد و قوس طولانی اتخاذ کنیم.اگر جریان انتخاب شده بیشتر از جریان بحرانی باشد و طول قوس بین انتقال جت و انتقال اتصال کوتاه کنترل شود، انتقال جت فرعی تشکیل می‌شود.

جوشکاری MIG به طور گسترده برای جوشکاری قطعات آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود.[1]

صدای ویرایش رایج

▲ gmt-skd11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 تعمیر جوشکاری فولاد کار سرد، قالب مهر زنی فلزی، قالب برش، ابزار برش، قالب و سطح سخت قطعه کار برای ساخت الکترود آرگون با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی بالا.قبل از تعمیر جوشکاری گرم کنید و از قبل گرم کنید، در غیر این صورت ترک خوردن آسان است.

▲ سیم جوش لبه تیغه gmt-63 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 63 ~ 55، عمدتاً برای جوشکاری قالب بریچ، قالب با سختی بالا کار گرم، قالب اصلی فورج داغ، قالب مهر زنی داغ، قالب پیچ، سطح سخت مقاوم در برابر سایش استفاده می شود. تعمیر فولاد و تیغه با سرعت بالا.

▲ gmt-skd61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40 ~ 43 مکمل روی جوشکاری، قالب ریخته گری آلومینیوم، با مقاومت حرارتی خوب و مقاومت در برابر ترک، قالب گاز داغ، قالب فورج داغ آلومینیومی، قالب ریخته گری مس آلومینیوم، با مقاومت حرارتی خوب ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ترک خوردگی.قالب های ریخته گری گرم عمومی اغلب دارای ترک های پوسته لاک پشتی هستند که بیشتر آنها ناشی از تنش حرارتی، اکسیداسیون سطحی یا خوردگی مواد خام ریخته گری می باشد.عملیات حرارتی به سختی مناسب برای بهبود عمر مفید آنها تنظیم می شود.سختی خیلی کم یا خیلی زیاد قابل استفاده نیست.

▲ سیم جوش برنجی قلع gmt-hs221.ویژگی های عملکرد: سیم جوش HS221 یک سیم جوش برنجی مخصوص است که حاوی مقدار کمی قلع و سیلیکون است.برای جوشکاری گاز و جوشکاری قوس کربنی برنج استفاده می شود.همچنین به طور گسترده ای برای لحیم کاری مس، فولاد، آلیاژ مس نیکل و غیره استفاده می شود. روش های جوشکاری مناسب برای سیم های جوشکاری مس و آلیاژ مس عبارتند از: جوش آرگون، جوش استیلن اکسیژن و جوشکاری قوس کربن.

▲ gmt-hs211 خواص مکانیکی خوبی دارد.جوشکاری آرگون آلیاژ مس و لحیم کاری MIG فولاد.

▲ سیم جوش مسی gmt-hs201، hs212، hs213، hs214، hs215، hs222، hs225.

▲ GMT - سیم جوش آلومینیوم خالص 1100، 1050، 1070، 1080.ویژگی های عملکرد: سیم جوش آلومینیوم خالص برای جوشکاری MIG و TIG.این نوع سیم جوش پس از عملیات آندی تطابق رنگ خوبی دارد.برای کاربردهای برق با مقاومت در برابر خوردگی خوب و رسانایی عالی مناسب است.هدف: قدرت تجهیزات ورزشی کشتی

▲ نیمه نیکل GMT، سیم جوش نیکل خالص و الکترود

▲ GMT - سیم جوش سیلیکون آلومینیومی 4043، 4047.ویژگی های عملکرد: برای جوشکاری فلز پایه سری 6 * * * استفاده می شود.نسبت به ترک های حرارتی حساسیت کمتری دارد و برای جوشکاری، آهنگری و ریخته گری مواد استفاده می شود.موارد استفاده: کشتی، لوکوموتیو، مواد شیمیایی، غذا، تجهیزات ورزشی، قالب، مبلمان، کانتینر، کانتینر و غیره.

▲ GMT - سیم جوش آلومینیوم منیزیم 5356، 5183، 5554، 5556، 5A06.مشخصات عملکرد: این سیم جوش مخصوص جوشکاری آلیاژهای سری 5 * * * و آلیاژهای پرکننده که ترکیب شیمیایی آنها نزدیک به فلز پایه است طراحی شده است.دارای مقاومت در برابر خوردگی و تطابق رنگ پس از درمان آندی است.کاربرد: در تجهیزات ورزشی مانند دوچرخه، اسکوتر آلومینیومی، محفظه لوکوموتیو، مخازن تحت فشار شیمیایی، تولیدات نظامی، کشتی سازی، هوانوردی و غیره استفاده می شود.

▲ gmt-70n > 0.1 ~ 4.0mm سیم جوش مشخصات و کاربرد: اتصال فولاد با سختی بالا، ترک خوردگی قالب ریخته گری آلومینیوم روی، بازسازی جوشکاری، تعمیر جوشکاری چدن / چدن.این می تواند به طور مستقیم انواع مواد چدن / چدن را جوش دهد و همچنین می تواند به عنوان جوشکاری ترک های قالب استفاده شود.هنگام استفاده از جوش چدن سعی کنید جریان را کم کنید، از جوش قوس کوتاه استفاده کنید، فولاد را از قبل گرم کنید، بعد از جوشکاری به آرامی گرم کنید و خنک کنید.

▲ gmt-60e > 0.5 ~ 4.0mm مشخصات و کاربرد: جوشکاری ویژه فولاد با کشش بالا، پرایمینگ تولید سطوح سخت، جوش ترک ها.سیم جوش استحکام بالا با ترکیب بالا از آلیاژ نیکل کروم به طور ویژه برای جوشکاری پایین، پر کردن و پشتینگ ضد ترک استفاده می شود.دارای نیروی کششی قوی است و می تواند ترک خوردگی فولاد را پس از جوشکاری ترمیم کند.استحکام کششی: 760 n/mm & sup2;میزان کشیدگی: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43 ~ 46 قالب های ریخته گری برای روی، آلومینیوم، قلع و سایر آلیاژهای غیر آهنی و آلیاژهای مس، که می توانند به عنوان قالب های فورج گرم یا مهر زنی استفاده شوند.دارای چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی حرارتی، مقاومت خوب در برابر نرم شدن در دمای بالا و مقاومت در برابر خستگی در دمای بالا است.قابل جوش و تعمیر است.هنگامی که از آن به عنوان پانچ، ریمر، چاقوی نورد، چاقوی شیاردار، قیچی استفاده می شود ... برای عملیات حرارتی، جلوگیری از کربن زدایی ضروری است.اگر سختی فولاد ابزار داغ پس از جوشکاری بیش از حد باشد، می شکند.

▲ سیم پشتی ضد ترکیدگی GMT ​​> 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 اتصال فولادی با سختی بالا، پشتی سطح سخت و جوش ترک خوردگی.پشتیبانی جوش استحکام بالا با ترکیب آلیاژ نیکل کروم بالا برای جوشکاری پایین، پر کردن و پشتیبان گیری ضد ترک استفاده می شود.این دارای نیروی کششی قوی است و می تواند ترک خوردگی، جوشکاری و بازسازی فولاد را تعمیر کند.

▲ gmt-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 فولاد قالب برای محصولات پلاستیکی مانند لوازم خانگی بزرگ، اسباب بازی ها، ارتباطات، الکترونیک و تجهیزات ورزشی.قالب تزریق پلاستیک، قالب مقاوم در برابر حرارت و قالب مقاوم در برابر خوردگی دارای قابلیت ماشینکاری و مقاومت در برابر سوراخ شدن خوب، براقیت سطح عالی پس از سنگ زنی و عمر طولانی است.دمای پیش گرمایش 250 ~ 300 ℃ و دمای پس از گرمایش 400 ~ 500 ℃ است.هنگامی که تعمیر جوش چند لایه انجام می شود، روش تعمیر جوش برگشتی اتخاذ می شود که احتمال کمتری ایجاد نقص هایی مانند همجوشی ضعیف و.

▲ gmt-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 فولاد قالب محصول پلاستیکی شفاف با سطح براق، قالب بزرگ، فولاد قالب پلاستیکی با شکل محصول پیچیده و دقت بالا.قالب تزریق پلاستیک، قالب مقاوم در برابر حرارت، قالب مقاوم در برابر خوردگی، مقاومت در برابر خوردگی خوب، عملکرد پردازش عالی، برش آزاد، پرداخت و خوردگی الکتریکی، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر سایش.دمای پیش گرمایش 250 ~ 300 ℃ و دمای پس از گرمایش 400 ~ 500 ℃ است.هنگامی که تعمیر جوش چند لایه انجام می شود، روش تعمیر جوش برگشتی اتخاذ می شود که احتمال کمتری ایجاد نقص هایی مانند همجوشی ضعیف و.

▲ gmt-p20ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 قالب تزریق پلاستیک و قالب مقاوم در برابر حرارت (قالب مسی).آلیاژ با حساسیت کم به ترک خوردگی جوشکاری با محتوای نیکل حدود 1٪ طراحی شده است.برای پلاستیک های PA، POM، PS، PE، PP و ABS مناسب است.خاصیت پولیش خوب، بدون تخلخل و ترک بعد از جوشکاری و پرداخت خوب پس از سنگ زنی دارد.پس از گاز زدایی خلاء و آهنگری، از قبل تا 33 درجه HRC سخت می شود، توزیع سختی بخش یکنواخت است و عمر قالب بیش از 300000 است. دمای پیش گرمایش 250 ~ 300 ℃ و دمای پس از گرمایش 400 ~ 500 ℃ است. .هنگامی که تعمیر جوش چند لایه انجام می شود، روش تعمیر جوش برگشتی اتخاذ می شود که احتمال کمتری ایجاد نقص هایی مانند همجوشی ضعیف و.

▲ gmt-nak80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 قالب تزریق پلاستیک و فولاد آینه.سختی بالا، اثر آینه عالی، EDM خوب و عملکرد جوش عالی.بعد از آسیاب به اندازه آینه صاف می شود.این پیشرفته ترین و بهترین فولاد قالب پلاستیکی در جهان است.با افزودن عناصر برش آسان برش آسان است.دارای ویژگی های استحکام بالا، چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و بدون تغییر شکل است.این برای قالب های فولادی محصولات مختلف پلاستیکی شفاف مناسب است.دمای پیش گرمایش 300 ~ 400 ℃ و دمای پس از گرمایش 450 ~ 550 ℃ است.هنگامی که تعمیر جوش چند لایه انجام می شود، روش تعمیر جوش برگشتی اتخاذ می شود که احتمال کمتری ایجاد نقص هایی مانند همجوشی ضعیف و.

▲ gmt-s136 > 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 قالب تزریق پلاستیک، با مقاومت در برابر خوردگی و نفوذپذیری خوب.خلوص بالا، خاصیت بالا، پرداخت خوب، مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی و اسید، انواع عملیات حرارتی کمتر، مناسب برای پلاستیک های PVC، PP، EP، PC، PMMA، ماژول ها و وسایل مقاوم در برابر خوردگی و پردازش آسان، دقت بسیار مقاوم در برابر خوردگی آینه ای قالب‌هایی مانند قالب‌های لاستیکی، قطعات دوربین، لنزها، کیف‌های ساعت و غیره.

▲ GMT فولاد Huangpai > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 قالب آهنی، قالب کفش، جوشکاری فولاد ملایم، حکاکی و حکاکی آسان، تعمیر فولاد S45C و S55C.بافت نرم، نرم، پردازش آسان است و هیچ منافذی وجود نخواهد داشت.دمای پیش گرمایش 200 ~ 250 ℃ و دمای پس از گرمایش 350 ~ 450 ℃ است.

▲ GMT BeCu (مس بریلیوم) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 مواد قالب آلیاژ مس با هدایت حرارتی بالا.عنصر افزودنی اصلی بریلیم است که برای درج های داخلی، هسته های قالب، پانچ های ریخته گری دایکاست، سیستم خنک کننده رانر داغ، نازل های انتقال حرارت، حفره های یکپارچه و صفحات سایش قالب های دمنده قالب های تزریق پلاستیک مناسب است.مواد مس تنگستن در جوشکاری مقاومتی، جرقه الکتریکی، بسته بندی الکترونیکی و تجهیزات مکانیکی دقیق استفاده می شود.

▲ gmt-cu (مس جوش آرگون) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 این ساپورت جوش کاربردهای گسترده ای دارد و می توان از آن برای تعمیر جوشکاری ورق الکترولیتی، آلیاژ مس، فولاد، برنز، چدن و ​​قطعات مس عمومی استفاده کرد. .خواص مکانیکی خوبی دارد و می توان از آن برای جوشکاری و تعمیر آلیاژ مس و همچنین جوشکاری فولاد، چدن و ​​آهن استفاده کرد.

▲ سیم جوش فولاد روغنی GMT ​​> 0.5 ~ 3.2 میلی متر HRC 52 ~ 57 قالب خالی، سنج، قالب کشش، سوراخ سوراخ، می تواند به طور گسترده در سخت افزار مهر زنی سرد، قالب تزئینی دست، فولاد ابزار ویژه عمومی، مقاوم در برابر سایش، روغن استفاده شود. خنک کننده

▲ سیم جوش فولادی GMT ​​Cr > 0.5 ~ 3.2 میلی متر HRC 55 ~ 57 قالب خالی کردن، قالب سرد شکل دهی، قالب کشش سرد، پانچ، سختی بالا، برش بالا و عملکرد خوب برش سیم.قبل از تعمیر جوشکاری گرم کنید و از قبل گرم کنید و بعد از تعمیر جوشکاری عملیات پس از گرمایش را انجام دهید.

▲ gmt-ma-1g > 1.6 ~ 2.4mm، سیم جوش آینه فوق العاده، عمدتاً در محصولات نظامی یا محصولات با نیازهای بالا استفاده می شود.سختی HRC 48 ~ 50 سیستم فولاد ماریجینگ، روکش قالب ریخته گری آلومینیومی، قالب ریخته گری کم فشار، قالب آهنگری، قالب پرکن و قالب تزریق.آلیاژ مخصوص سخت شده با چقرمگی بالا برای قالب و گیت ریخته گری گرانشی آلومینیوم بسیار مناسب است که می تواند عمر مفید را 2 تا 3 برابر افزایش دهد.می تواند قالب بسیار دقیق و آینه فوق العاده (جوشکاری تعمیر دروازه، که استفاده از ترک های خستگی حرارتی آسان نیست) بسازد.

▲ سیم جوش فولادی پرسرعت GMT (skh9) > 1.2 ~ 1.6mm HRC 61 ~ 63 فولاد سرعت بالا، با دوام 1.5 تا 3 برابر فولاد پر سرعت معمولی.مناسب برای ساخت ابزارهای برش، براچ های تعمیر جوشکاری، ابزارهای با سختی بالا، قالب ها، قالب های فورج داغ، قالب های مهر زنی داغ، قالب های پیچی، سطوح سخت مقاوم در برابر سایش، فولادهای پرسرعت، پانچ ها، ابزارهای برش قطعات الکترونیکی، قالب نورد نخ، صفحه قالب، غلتک حفاری، قالب رول، تیغه کمپرسور و قطعات مکانیکی قالب مختلف و غیره. پس از استانداردهای صنعتی اروپا، کنترل کیفیت دقیق، محتوای کربن بالا، ترکیب عالی، ساختار داخلی یکنواخت، سختی پایدار، مقاومت در برابر سایش، چقرمگی ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و غیره. خواص بهتر از مواد عمومی از همان درجه است.

▲ GMT – سیم جوش تعمیر قطعات نیترید شده > 0.8 ~ 2.4mm HB ~ 300 برای تعمیر قالب و سطوح قطعات پس از نیتریدینگ مناسب است.

▲ سیم های جوش آلومینیوم، عمدتاً 1 سری آلومینیوم خالص، سیلیکون آلومینیوم سری 3 و سیم های جوش سری 5، با قطرهای 1.2mm، 1.4mm، 1.6mm و 2.0mm.

ویرایش صدای خطر شغلی

بیماری های شغلی

درجه آسیب جوش آرگون نسبتاً بیشتر از جوشکاری الکتریکی عمومی است.می تواند گازهای مضری مانند اشعه ماوراء بنفش، اشعه مادون قرمز، ازن، دی اکسید کربن و مونوکسید کربن و گرد و غبار فلز تولید کند که می تواند منجر به انواع بیماری های شغلی شود: 1) پنوموکونیوز جوشکار: استنشاق طولانی مدت غلظت بالای گرد و غبار جوشکاری می تواند باعث شود. فیبروز مزمن ریوی و منجر به پنوموکونیوز جوشکار با میانگین طول خدمت 20 سال می شود.2) مسمومیت با منگنز: سندرم نوراستنی، اختلال عملکرد عصب اتونوم و غیره.3) چشم الکترواپتیک: احساس جسم خارجی، سوزش، درد شدید، فتوفوبیا، اشک، اسپاسم پلک و غیره.

اقدامات حفاظتی

(1) به منظور محافظت از چشم در برابر نور قوس، ماسک با لنز محافظ ویژه در هنگام جوشکاری باید استفاده شود.(2) به منظور جلوگیری از سوزاندن پوست قوس، جوشکار باید لباس کار، دستکش، روکش کفش و غیره بپوشد.(4) هر سال معاینه بهداشت حرفه ای را انجام دهید.